魯西集團在公司一號文件中明確提出：“節約能源是第一能源”和“管專(zhuān)業(yè)必須管節能”的工作要求，下屬各單位各部門(mén)積極響應節能號召，認真落實(shí)節能措施，通過(guò)開(kāi)展水資源梯級綜合利用、引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)、汽改電、廢料回收，取得了顯著(zhù)的節能效果。

運行安全管理部積極想辦法，推動(dòng)水資源梯級利用，提高一次水利用率。梳理排查排入涼水塔水源369處，組織各公司水資源分管領(lǐng)導及職能負責人召開(kāi)水資源提質(zhì)專(zhuān)題會(huì )議，研究可回收利用水源。經(jīng)辨識，35處水源可以實(shí)現內部梯級利用，目前已完成30項，每小時(shí)可節約水源40余方。

硝基復肥公司利用裝置停車(chē)檢修機會(huì )，實(shí)施節水技術(shù)改造，回收利用硝銨廢水處理后的三級產(chǎn)水，通過(guò)泵輸送至硝酸裝置，代替脫鹽水用于吸收塔產(chǎn)酸，年節約脫鹽水量11.3萬(wàn)方，節約生產(chǎn)成本565萬(wàn)元。硝基復肥公司經(jīng)理狄傳勝深有感悟地說(shuō)：“這是一筆通過(guò)資源回再收利用獲得的效益，我們嘗到了節能的甜頭，下一步要繼續在節能方面下功夫、做文章，繼續深挖裝置潛能，辨識可回收利用資源，這里面潛力真不小！”

聚碳酸酯公司積極引進(jìn)新技術(shù)，在水處理立式換熱器安裝了超聲波除垢儀，投用后系統走水頻率由2個(gè)班/次提升至4-5班/次，不僅提高換熱器效果，還延長(cháng)了系統運行周期。通過(guò)更換循環(huán)泵開(kāi)式葉輪泵頭，減少管線(xiàn)鹽塊影響，蒸汽單耗指標較去年同期下降5%。職能部門(mén)充分發(fā)揮專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢，對現有工藝運行條件進(jìn)行辨識，進(jìn)行節能比對實(shí)驗，制定《水處理氣改電方案》，實(shí)施水處理1600#A套汽改電。投運后，每小時(shí)節約蒸汽30噸，增加電負荷5000Kw左右，噸產(chǎn)品降低約178元。

與此同時(shí)，聚碳酸酯公司堅持一把手帶頭、全員參與，人人為節能降耗獻計獻策活動(dòng)，今年以來(lái)，共收集節能優(yōu)化措施1860條，并列入大班績(jì)效評比，充分調動(dòng)員工參與節能管理的積極性。為解決落地料回收難題，公司領(lǐng)導班子深入現場(chǎng)摸索研究，經(jīng)過(guò)反復試驗，在成品料倉增加料位聯(lián)鎖，料倉放空不再產(chǎn)生落料，不僅降低了能耗，節約了成本，還減少了現場(chǎng)環(huán)境污染問(wèn)題，真可謂是“一舉雙得”。

節能是第一能源。下一步，魯西集團將以更大的力度推動(dòng)節能工作深入開(kāi)展，從結構節能、技術(shù)節能、管理節能等方面進(jìn)行改進(jìn)提升，并積極推廣節能實(shí)踐案例，讓節能成為魯西集團高質(zhì)量發(fā)展的靚麗底色。